大川内 (おおかわうち) 中学校

大川内中学校で行われている「紙漉」体験学習について、生徒がまとめました。

和紙の原料となる「かじの木」

２　紙漉きの工程
　①　11月13日　「かじの木切り」　　　
　　　　この工程では，紙すきの原料であるかじの木を，切り出す作業をします。
　　　　次の工程の，「蒸し」という作業のために，かじの木を５０センチほどで切りそろえておきます。
　　　　五右衛門風呂で蒸すため，長いままだと入りきらないからです。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「木を切ったことがあまり無かったから、どのように切ればよいか最初は分かりませんでした。試行錯誤していく
　　　　　　うちに慣れていき徐々に切れるようになりました。」

切り揃えたかじの木の「蒸し」

　②　11月16日　「蒸し」　　　
　　　　この工程では，釜の中で２時間程度切りそろえたかじの木を蒸します。
　　　　次の工程の「皮剥」という作業のために、蒸すことで皮を柔らかくし，剥がしやすくします。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　 「『五右衛門風呂』や『むしろ』など昔から実際に使われている道具でかじの木を蒸しました。蒸すことでかじ
　　　　　　の木の芯から皮の部分が外れやすくなるまでの様子が面白かったです。」

蒸されたかじの木から皮を剥ぐところ

　③　11月16～19日　「皮剥」
　　　　この工程では，蒸されたかじの木の皮の黒い部分をこすりながらを取り除き、紙漉に必要な皮の部分を芯
　　　から抜き取ります。
　
　　　　体験後の生徒感想
　　　　　 「この真っ黒なかじの木の皮から、あの真っ白な和紙ができるなんて想像できない。」

かじの木の皮を蒸解

　④　11月19日　「蒸解」
　　　　この工程では，次の工程の「黒皮取り」がしやすいように，苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）で３時間ほど煮
　　　ます。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「苛性ソーダの取扱いには、細心の注意をはらいました。中性にしてから後処理することも学べて、理科の学
　　　　　  習をしているようでした。」

「川浸し」のためのダムづくり

　⑤　11月19日　「ダムづくり」
　　　　「蒸解」と同時進行で、川にダムを作ります。「蒸解」して柔らかくなった皮を、川に浸し洗うためです。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「秋の終わりに・・・川の水の冷たさは、一生忘れません。石は滑りやすいし、重いし大変でした。でも、完成し
　　　　　　たダムは感動的でした。」

蒸解したかじの木の皮を川に浸すところ

　⑥　11月22日～23日　「川浸し」
　　　　この工程では、「蒸解」して柔らかくなった皮を、二日間川に浸し、汚れを取ります。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「大雨が降ったので、先生方がいったん川からあげて、また、浸してくださいました。自然を相手にするとは本
　　　　　　当に大変なことだと思いました。」

川に浸したかじの木の皮を洗うところ

　⑦　11月24日　「引き上げ」
　　　　この工程では、ダムに二日間つけたかじの木の皮を引き上げ洗います。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「ネットから取り出し、ざるに移すとき、泥や砂が入ったり、皮が流れてしまったりした。ざるで洗うのは意外と
　　　　　　むずかしかったけど、傾きを調節したりするときれいに洗えることができました。」

かじの木の皮から黒皮を取っているところ

　⑧　11月24～30日　「黒皮取り」
　　　　この工程では，皮の表面に残った黒皮を取り除きます。　

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「ミリ単位の黒皮取り、根気と丁寧さと、スピードが必要です。この作業をしっかりやらないと、きれいな和紙
　　　　　　にならないと地域の方が教えてくださいました。がんばりました。」　　

 

漂白されたかじの木の皮

　⑨　11月30日　「漂白」
　　　　この工程では，漂白剤を水に溶かし，よくかき混ぜてからかじの木の皮を入れ，繊維を白くするために行います。　

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「漂白剤が、皮膚や服につかないように気を付けながら行いました。黒皮がしっかりとってあるものは、真っ白に
　　　　　　なりました。一つ一つの工程が、次の工程の大切な準備になっていることを実感しました。」

洗って，分別しているところ

　⑩　12月2日　「洗い」
　　　　この工程では、漂白した皮をよく水洗いし、きれいな和紙の原料となるものとそうでないものを分別します。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「川の水は冷たくて大変な作業でしたが、みんなで協力してできました。水で洗って繊維を分別する仕事は
　　　　　　細かい作業で時間がかかってしまいました。作業後の足湯は最高でした。」

かじの木の皮を木槌でたたき解しているところ

　⑪　12月2～4日　「たたき（叩解）」
　　　　この工程では、水洗いした皮を綿状になるまで丁寧に叩いてほぐします。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「すごく根気がいる作業でしたが、みんなでローテーションしてやりました。木槌が重いので、水に溶けるくらい
　　　　　　繊維を叩くので、腕が疲れて大変でした。」



 

なしかずらを削ってのりの原料作り

　⑫　12月7日　「のり作り」
　　　　この工程では、採取したなしからずの外皮を削り取ってから、内側をこさぎ、バケツに入れておきます。そうする
　　　ことで、外皮からのりが出てきます。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「木からのりができるということは知らなかったから、実際にのりができたときは驚いた。皮を剥がすときよりも
　　　　　　のりとなる部分を削るときの方が大変で、一本分の木を削るのに約二十分くらいかかってしまった。」　

 

すげたで和紙を漉いているところ

　⑬　12月8日　「紙すき」
　　　　この工程では、まずカジの皮とのりをよく混ぜ合わせてから、紙を漉く作業を始めます。スゲタ（漉きゲタ）を
　　　手前から入れて、繊維をすくい、均一になるようにしてから、水が落ちた状態で、すのこを外します。
　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「思った以上にとても難しくて、出口さんの技術がすごいなと思いました。自分の和紙ができてうれしかった
　　　　　　です。出口さんがとても上手くて、とても自分には真似できないなと思いました。自分の卒業証書になる
　　　　　　ということもあり、一枚一枚丁寧に心をこめて漉くことができました。3年間で一番きれいに漉くことができ
　　　　　　たと思います。」

 

しわができないように校舎の窓に貼り付け

　⑭　12月10日　「乾燥」
　　　　この工程では、きれいに拭いた窓に和紙を張り付けて、乾燥するのを約２週間待ちます。

　　　　体験後の生徒感想
　　　　　「シワを作らないようにきれいに貼るのが難しかったです。きれいな和紙になりますように。」

平成２８年１２月５日のり作りの指導をされる出口義信様

なお，平成１５年度から紙漉体験学習の全工程を指導していただいた
出口　義信　様が，平成２９年４月２４日に御逝去されました。
生徒・職員一同，心からの哀悼の意を表します。
大川内伝統工芸の伝承に全力で取り組んでいきます。